电子商务倒逼生产柔性化

整体来看，以互联网为商业基础设施、由消费者所驱动的、能够实现大规模定制乃至个性化定制的C2B（Consumer To Business）商业模式，在中国的服装、箱包、鞋子、家电、家居等诸多行业和企业中已经开始了快速发育。它的三大支撑，就是个性化营销、柔性化生产和社会化协作的供应链。柔性化生产的演进，是一场正发生在中国部分行业、部分企业车间里的一场静悄悄的生产革命。

一方面是汇率、原材料、劳动力成本提高和出口下滑等宏观经济环境的推力，另一方面是来自互联网的、追求个性化体验的全新消费形态的拉力——过去几十年来中国企业习以为常的大规模、标准化、流水线式的生产体系，正在受到来自推拉两方面的变革压力。2012年，仅淘宝网的交易额就将突破1万亿元，其中不乏大量的个性化需求，这种来 自海量消费者的个性化消费浪潮，正在让中国企业越来越真实地感受到“柔性化生产”变革的迫切性。

营销端倒逼生产端

在互联网之前，无论是撒胡椒面式的大众广告，还是问卷调研、抽样调查等低效率的产消互动方式，都无法使得任何一家企业，能够真正实现以消费者为中心的大规模定制。而互联网则从前端的营销环节切入，开始了对整个商业体系的全面改造。从最初以雅虎为代表的旗帜广告，到以谷歌搜索引擎为代表的更加精准 的P4P（Payfor Performance，为效果付费）广告，再走向以Facebook为代表的口碑相传的SNS（社会化网络）营销，短短十余年，互联网已经让营销变得高度精准和互动。企业由此可以直达海量的个性化需求，并使之聚合为相对规模化、能够支持个性生意的碎片化市场，消费者也可以与企业更有效地互动，并以不同形 式参与到设计、生产乃至研发环节中。

来自销售端的海量个性化需求，越来越高效精准的产消互动，给生产端的柔性化变革提供了必要性与可行性，但同时也遇到了很大的阻力。仅从淘宝网上所观察到的产消格局的演变来看，“多品种、小批量、快翻新”正在成为一种显著的消费形态。但这种受消费者欢迎的新型产消模式的发展，却越来越受到了传统大生产模式的制约。

探索新型商业模式的企业自身规模还比较小，难以对供应链上的其它企业形成强有力的促动。而大型的传统企业，除海尔等之外，在意识上也大都还没有完成从“厂家驱动”向“消费者驱动”的根本转变，也更谈不上采取相应的战略举措。总体来看，中国企业在工业时代固化下来的生产方式，其设备、工艺、流程、 制度、理念，都是为“小品种、大批量”的大生产而准备的，存在很大的刚性，其改造绝非朝夕可成。

柔性化生产的演进路径

就我们的初步观察来看，在已经接触或开展了电子商务的中国消费品企业中，柔性化生产正在以下几个层面上向前演化：

在设备层面，能够支撑大规模定制的相关技术和设备一直在持续发育，到了今天，随着中国大部分行业由卖方市场向买方市场的转变，特别是互联网对个性化需求的汇聚，使得相应的技术和设备的普及逐渐开始加速。比如服装行业能够支撑柔性化生产的数控裁床、数码印花、三维人体测量仪以及相关的排料软件等技 术/设备等。而今天伴随第三次产业革命这一话题进入大众视野的、能够支撑柔性化生产的3D打印机等设备，也已经有20年左右的发展历史。它在今天才被大众 所关注，在很大程度上还是因为来自互联网消费需求的驱动，而非这一技术本身在近期出现了革命性飞跃。

在生产方式层面，从柔性化制造系统、细胞式生产到模块化生产，柔性化生产在发达国家已有数十年的演变，今天的中国企业则在思考和探索互联网环境下如何实现柔性化生产，这涉及到设备升级、流程再造、人员培训等一整套体系的改造。正如酷绅公司总经理黄岳南所述，“品质保障难：个性化之后，每件产品的数据更多，对工人要求更高……要求会操作多种机器，是多面手，不再是单一工种。工期控制难：客户从网络下单相对更零散、无计划性，给供应链备货、工期节奏安排带来新挑战。成本控制难：个性化定制要求面料品种多，但单批的量不多，很难形成面料采购规模化效益，导致成本攀升。”

在生产方式视角下我们发现，就行业来看，服装行业里更适应于多品种、小批量生产的“单件流（单流制）”生产方式，而且目前正在逐渐普及，大生产 下的“捆包制”正在相对萎缩。就企业来看，家居产业的尚品宅配等一批企业，已经给出了一些有中国特色的成功案例。在设计端，它通过互联网或专卖店，使消费者可以参与设计、查询生产进度。在后端，它采集了数万种房型数据，建立了“房型库”和自身的“产品库”，消费者的选择、对比、修改，由此有了现实的基础。 在生产端，仅在软硬件上投入数百万元，它就大大提升了柔性化生产的能力。通过信息技术的改造，对于消费者而言的个性化全屋板式家具组合，在车间则变成了一块块贴有准确条形码编号的板件。个性化定制与标准化大批量生产的矛盾因此得以解决，生产流程得到了极大的简化。通过一系列的系统和流程再造，尚品宅配的日 产能力提高了10倍，材料利用率从85%提升到93%以上，出错率从30%下降到3%以下，交货周期从30天缩短到10天左右，同时也由于先下单、后生产 而实现了零库存。

在企业间协作和供应链层面，可以观察到的是，原来那种小范围协作、链主企业主导、让消费者适应于既有供应链的格局，今天正在受到互联网环境下的社会化大协作的冲击。互联网和电子商务让营销、设计、生产、供应等多个环节原先相对固化的协作关系，被分解为一种更加社会化、灵活化、碎片化的协作关系。

中国企业的历史性机遇

如上所述，互联网上大量分散的个性化需求，正在以倒逼之势，在“零售—批发—生产—设计—供应”的链条上反向传导。通过对电子商务企业的销售与生产体系进行持续的施压，企业在设备升级、生产方式改造、供应链协同等层面上将逐步实现柔性化的再造，从而在响应效率、行动逻辑和思考方式上更加适应快速 多变的个性化消费需求。

整体来看，以互联网为商业基础设施、由消费者所驱动的、能够实现大规模定制乃至个性化定制的C2B（Consumer To Business）商业模式，在中国的服装、箱包、鞋子、家电、家居等诸多行业和企业中已经开始了快速发育。它的三大支撑，就是个性化营销、柔性化生产和社会化协作的供应链。柔性化生产的演进，是一场正发生在中国部分行业、部分企业车间里的一场静悄悄的生产革命。

在上个世纪，面对日本精益生产方式的挑战，《改变世界的机器》一书中的研究人员对西方读者告诫道：“本世纪（20世纪）初，大多数欧洲人未能认 识来自于美国的大量生产方式的优点，结果使得这一极有益的概念被抵制了一代人的时间，现今的巨大挑战是要避免第二次再犯这样的错误。”

今天中国企业面临的，同样是时代转变下的类似处境：互联网绝不只是营销渠道，而将对企业的生产方式、商业模式和组织管理模式带来全方位的再造。随着中国企业创新的主要场域，正在由前10年的“WTO+外需”快速转向今天的“互联网+内需”，这一新领域将有望孕育出真正有中国特色的生产方式、商业 模式、组织模式。果真如此，这将是继美国福特制和日本丰田制之后，中国企业对全球商业文明所做出的巨大贡献。